Hạ tầng Bắc Việt » Tin bài » Tin tức Hạ tầng Bắc Việt

Các bước sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá-Hạ tầng Bắc Việt

Quản trị 03/09/20222.079 lượt đọc

Mục lục

1. Xu hướng sử dụng gạch vỉa hè bê tông giả đá
2. Cấu tạo của gạch vỉa hè bê tông giả đá
3. Ưu điểm của gạch vỉa hè bê tông giả đá
4. Nhược điểm của gạch vỉa hè bê tông giả đá
5. Các bước sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá

1. Xu hướng sử dụng gạch vỉa hè bê tông giả đá

Vỉa hè các khu đô thị ở nước ta từ trước đến nay đang sử dụng phần lớn các loại gạch như gạch block tự chèn, gạch terrazzo. Nhược điểm của gạch block tự chèn là bị tróc lớp mặt sau thời gian sử dụng, gạch Terrazzo dễ bị gẫy, vỡ dưới tác động của ngoại lực như xe máy đi lên vỉa hè do gạch mỏng, mác bê tông thấp. Một số khu đô thị mới và tuyến phố ở Hà nội mấy năm trước đã sử dụng đá tự nhiên để lát vỉa hè. Song đặc điểm của đá tự nhiên là giá thành sản phẩm rất cao và cũng rất dễ bị vỡ theo các thớ đá nếu có tác động của ngoại lực như ô tô, xe máy đi lên vỉa hè. Để khắc phục nhược điểm của các loại gạch block tự chèn, gạch terrazzo, đá tự nhiên nêu trên thì vài năm trở lại đây các nhà sản xuất gạch không nung đã cho ra thị trường 1 loại gạch bê tông cường độ cao với tên gọi là "gạch vỉa hè bê tông giả đá, hay còn gọi là gạch bê tông giả đá,gạch giả đá coric...vv".Ngoài ra người sử dụng thường gọi tên gắn với hình dạng, hoa văn trên mặt gạch như gạch giả đá vân mây, gạch giả đá vân đồng tiền, gạch giả đá cubic…vv. Sở dĩ có tên gọi như vậy vì nó được sản xuất bằng bê tông tính năng cao, cường độ chịu nén gần bằng cường độ chịu nén của đá tự nhiên, màu sắc gần giống với màu sắc của đá tự nhiên như màu ghi đá, đen đá….vv.

Với những tính năng ưu việt của gạch vỉa hè bê tông giả đá đã được chủ đầu tư, tư vấn và các nhà thầu xây dựng ghi nhận trong thời gian qua. Gạch bê tông giả đá đang chiếm phần lớn thị phần các sản phẩm gạch lát vỉa hè ở thời điểm hiện tại và những năm tới.

2. Cấu tạo của gạch vỉa hè bê tông giả đá

Gạch vỉa hè bê tông giả đá được sản xuất bằng công nghệ rung bê tông mác cao trong khuôn nhựa hoặc khuôn cao su định hình. Gạch vỉa hè bê tông giả đá gồm 2 lớp. Lớp mặt dầy từ (8 đến 10) mm là lớp bê tông màu tính năng cao được tạo thành bởi các vật liệu như (Xi măng PC40, đá mi, cát vàng, phụ gia tạo bóng, phụ gia chống mài mòn, phụ gia chống rêu mốc, màu hữu cơ) có khả năng chống mài mòn cao, hoa văn trên lớp mặt có khả năng chống trơn trượt trong quá trình sử dụng. Lớp 2 là lớp đế dầy từ (30 đến 50) mm là lớp bê tông mác cao được tạo thành bởi các vật liệu như ( Xi măng PC40, đá 1x1, cat vàng, phụ gia siêu dẻo) có khả năng chịu nén tốt.

3. Ưu điểm của gạch vỉa hè bê tông giả đá

Độ bền cao, chịu lực tốt do gạch được sản xuất bằng bê tông mác cao
Khả năng chốngmài mòn caodo lớp mặt của gạch vỉa hè bê tông giả đácó thành phần của phụ gia chống mài mòn
Giá thành rẻhơn nhiều so với đá tự nhiên
Màu sắc đa dạng, đồng đều và bền theo thời gian tạo thẩm mỹ cho vỉa hè đô thị
Hình dáng, kích cỡ đa dạng mang đến nhiều sự lựa chọn cho khách hàng
Hoa văn trên mặt gạch vỉa hè bê tông giả đá vừa có tác dụng chống trơn trượt, vừa mang lại thẩm mỹ cao cho vỉa hè đô thị
Không bị rêu mốc trong quá trình sử dụng do trong thành phần cấp phối có phụ gia chống rêu mốc
Dễ vệ sinh do có lớp keo tạo bóng trong thành phần cấp phối lớp bê tông màu( lớp mặt).

4. Nhược điểm của gạch vỉa hè bê tông giả đá

Bên cạnh những ưu điểm vượt trội như đã nêu ở trên thì gạch vỉa hè bê tông giả đá cũng có những nhược điểm như

Giá thành đắt hơn gạch bê tông thông thường
Không phù hợp với những công trình,dự án muốn nhanh hỏng để thay thế
Người đi bộ, đi dạo trên vỉa hè có thể bị va vào nhau hoặc va đầu vào cột điện, gốc cây ...vv do vừa đi vừa mải ngắm gạch

5. Các bước sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá

Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu, máy móc thiết bị, công cụ dụng cụ…

Xi măng: Để gạch bê tông giả đá cócường độ cao, thời gian phát triển cường đô nhanh các bạn nên sử dụng loại xi măng pooc lăng PC40 do các nhà máy xi măng lò ngang trung ương sản xuất có thể kể ra một số hãng xi măng như xi măng Hoàng Thạch, xi măng Chinh Phong, xi măng bỉm Sơn, …..vv

Cát: Cát để sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá là loại cát dành cho sản xuất bê tông trong xây dựng với tên thường gọi là “cát vàng” hoặc “cát bê tông”.Cát không nhiễm mặn, không lẫn tạp chất, có thành phần hạt phù hợp với thiết kế cấp phối mác bê tông mà các bạn định trộn để sản xuất gạch bê tông giả đá

Đá1x1: Là cốt liệu trong thành phần cấp phối dùng để sản xuất lớp đế của gạch bê tông giả đá. Đá dùng để sản xuất gạch bê tông giả đá phải đạt các tiêu chí trong TCVN 10321:2014 – Tiêu chuẩn đá xây dựng

Đá nghiền: Là cốt liệu trong thành phần cấp phối dùng để sản xuất lớp bê tông màu của gạch vỉa hè bê tông giả đá. Đá dùng để sản xuất gạch bê tông giả đá phải đạt các tiêu chí trong TCVN 10321:2014 – Tiêu chuẩn đá xây dựng

Nước:Nước dùng để trộn bê tông sản xuấtgạch vỉa hè bê tông giả đá phải là nước trong, sạch không màu, không mùi, không vị, không lẫn tạp chất hữu cơ, dầu mỡ, và các hóa chất ảnh hưởng đến cường độ cũng như tuổi thọ của bê tông. Các bạn nên thí nghiệm mẫu nước nếu đạt tiêu chuẩn dùng để trộn và bảo dưỡng bê tông không cốt thép thì mới dùng để sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá

Bột màu:Trên thị trường nước ta màu hữu cơ để ứng dụng trong ngành xây dựng chủ yếu được nhập khẩu từ Trung Quốc và Cộng hòa liên bang Đức. Bột màu của Cộng hòa liên bang Đức có giá cao gấp 5 lần giá bột mầu Trung Quốc dẫn đến sẽ đẩy giá gạch bê tông giả đá lên cao khó cạnh tranh trên thị trường

Ghi chú: Trên thị trường chỉ có các màu cơ bản như: Xanh, đỏ, tím, vàng, lục, nam, tràm, tím. Các bạn muốn sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá có màu khác với những màu cơ bản thì phải học cách pha chế màu (Kỹ năng pha chế màu để ra được màu gạch như ý chúng tôi ko đề cập trong bài viết này)

+ Phụ gia: Phụ gia siêu dẻo, phụ gia chống mài mòn, phụ gia chốngrêu mốc, phụ gia tạo bóng

+ Công cụ dụng cụ: Phễu định lượng bê tông màu, bê tông đế, cân đong màu, phụ gia…vv

+ Khuôn gạch:Vệ sinh khuôn gạch cùng loại, số lượng đủ cho 1 lô hàng hoặc 1 ngày sản xuất

+ Máy trộn bê tông màu 01 cái, Máy trộn bê tông đế 01 cái, Hệ thống bàn rung 02 cái, xe nâng kéo tay 01 cái, xe nâng chạy dầu 01 cái

+ Nhân công cho dây chuyền sản xuất gạch bê tông giả đá công suất 350m2/ ngày khoảng 6 người.

Bước 2: Pha trộn bê tông lớp màu, bê tông lớp đế

Bê tông lớp màu (Xi măng.cát, đá nghiền, bột màu, phụ gia chống rêu mốc, phụ gia tạo bóng, phụ gia chống mài mòn) theo bảng thiết kế cấp phối ứng với mác bê tông cho loại gạch vỉa hè bê tông giả đá sẽ sản xuất

Bê tông lớp đế gồm (Xi măng.cát, đá1x1, phụ gia bê tông siêu dẻo) theo bảng thiết kế cấp phối ứng với mác bê tông cho loại gạch vỉa hè bê tông giả đá sẽ sản xuất.

Bước 3: Đổ bê tông lớp màu

Sau khi trộn bê tông màu khoảng (10 đến 15) phút tùy công suất máy trộn. Quan sát thấy bê tông màu ở trạng thái dẻo, đều màu thì tiến hành rót bê tông màu vào khuôn gạch thông qua phễu định lượng. Rót bê tông màu vào khuôn nào thì đẩy ngay khuôn đó sang bàn dung định hướng để khuôn bê tông màu vừa rung vừa tự chạy sang phía máy trộn vữa bê tông lớp đế. Thời gian rung và tự chạy của khuôn gạch khoảng 15 giây/khuôn.

Hình 1: Minh họa công tác trộn, đổ bê tông lớp màu

Bước 4: Đổ bê tông lớp đế

Xả bê tông lớp đế đã trộn sẵn vào khuôn gạch, dùng thước gạt cho bê tông phẳng với mặt khuôn rồi đẩy khuôn gạch vỉa hè bê tông giả đá sang bàn rung định hướng. Thời gian vừa rung vừa tự chạy của khuôn gạch vỉa hè bê tông giả đá đến cuối bàn rung khoảng 15 giây/khuôn. Quan sát thấy bê tông trong khuôn gạch nổi sữa xi măng lên là được

Chú ý: Trong quá trình rót, xả bê tông vào khuôn gạch thì máy trộn vẫn phải quay liên tục, khối lượng cho mỗi mẻ trộn bê tông lớp màu, lớp đế phải sử dụng hết trong vòng 90 phút tránh bê tông bị phân tầng giảm chất lượng.

Hình 2: Minh họa công tác trộn, đổ bê tông lớp đế

Bước 5: Dưỡng hộ gạch vỉa hè bê tông giả đá

Gạch vỉa hè bê tông giả đá sau khi hoàn thành công tác đổ bê tông thì được đưa đến khu dưỡng hộ gạch bằng xe nâng. Các khuôn gạch vỉa hè bê tông giả đá được xếp lên giá dưỡng hộ thành nhiều tầng. Đây là thời gian ninh kết (đông đặc và cứng chắc) của bê tông. Do vậy khu dưỡng hộ gạch bê tông giả đá phải là nhà xưởng có mái che, tránh mưa nắng trực tiếp vào gạch vỉa hè bê tông giả đá trong quá trình bê tông ninh kết.

Hình 3: Minh họa công tác dưỡng hộ gạch vỉa hè bê tông giả đá

Bước 6: Tháo khuôn, đóng kiện gạch vỉa hè bê tông giả đá

Tối thiểu 72 giờ sau khi đổ bê tông mới được tháo gạch ra khỏi khuôn. Xếp nghiêng gạch cho đến khi mặt gạch se hẳn thì tiến hành đóng kiện đưa đến bãi tập kết. Ở đây bê tông phần giữa viên gạch vẫn trong quá trình thủy hóa do vậy cần tưới bảo dưỡng cho đến khi sản phẩm gạch vỉa hè bê tông giả đá đạt 70% cường độ mớiphân phối ra thị trường đưa vào sử dụng.

Hình 4: Minh họa công tác đóng kiện gạch vỉa hè bê tông giả đá

Bạn đang đọc bài viết "Các bước sản xuất gạch vỉa hè bê tông giả đá" do Hạ tầng Bắc Việt tổng hợp cùng các chủ đề liên quan khác. Với tinh thần muốn lan tỏa kiến thức và nhữnng bài học kinh nghiệm đắt giá rút ra trong quá trình sản xuất gạch bê tông giả đá đến tất cả những bạn nhiệt huyết, yêu nghề và muốn tìm hiểu chi tiết quy trình sản xuất xin gửi câu hỏi vào mục Liên hệ, chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc nhanh nhất có thể.